Ich główną funkcją jest zapobieganie przedostawaniu się dymu do dróg ewakuacyjnych, takich jak klatki schodowe czy windy, poprzez utrzymywanie nadciśnienia w tych obszarach.
Zasada działania tych systemów opiera się na kontrolowanym przepływie powietrza, które jest wtłaczane do chronionych stref za pomocą dedykowanych do tego celu wentylatorów. Proces ten tworzy nadciśnienie, które przeciwdziała przenikaniu dymu z obszarów objętych pożarem. W praktyce, system ten musi być na tyle inteligentny, aby dostosowywać swoje parametry do zmieniających się warunków, takich jak otwieranie drzwi ewakuacyjnych czy zmiany ciśnienia atmosferycznego.
Podstawowym wyzwaniem w projektowaniu tego rodzaju systemów jest utrzymanie odpowiedniego balansu między różnicą ciśnień a siłą potrzebną do otwarcia drzwi ewakuacyjnych. Zbyt wysokie ciśnienie może utrudniać ewakuację, natomiast zbyt niskie nie zapewni odpowiedniej ochrony przed dymem. Dlatego tak ważne jest precyzyjne dostrojenie wszystkich komponentów systemuo raz zastosowanie zaawansowanych technologii sterowania.
W nowoczesnych systemach, takich jak oferowane przez Mercor S.A., stosuje się zaawansowane algorytmy, które umożliwiają automatyczną regulację pracy wentylatorów. Dzięki temu systemy te są w stanie efektywnie działać w różnych warunkach, zapewniając najwyższy poziom bezpieczeństwa. Wykorzystanie takich rozwiązań pozwala na optymalne zabezpieczenie pionowych dróg ewakuacyjnych, nawet w budynkach o skomplikowanej strukturze architektonicznej.
Projektowanie systemów różnicowania ciśnień w Polsce opiera się na normie PN-EN 12101-13 oraz instrukcjach Instytutu Techniki Budowlanej. Każdy system musi zapewnić określone nadciśnienie, minimalną prędkość przepływu powietrza przez otwarte drzwi oraz nie dopuścić do przekroczenia maksymalnej siły potrzebnej do ich otwarcia. Norma PN-EN 12101-13wyróżnia dwie klasy systemów różnicowania ciśnień (Klasa 1 i Klasa 2), różniące się wymaganiami projektowymi oraz warunkami zastosowania. Na przykład, w budynkach wyposażonych w automatyczne instalacje gaśnicze najczęściej stosuje się systemy Klasy 1, podczas gdy Klasa 2 jest wymagana w budynkach bez takich instalacji.
Projektowanie systemu różnicowania ciśnień wymaga uwzględnienia szeregu parametrów, takich jak:
- Siła potrzebna do otwarcia drzwi nie może przekraczać 100N.
- Różnica ciśnień powinna wynosić co najmniej 30 Pa.
- Minimalna prędkość przepływu powietrza przez otwarte drzwi musi wynosić odpowiednio 1 m/s dla Klasy 1 oraz 2 m/s dla Klasy 2.
- System musi zainicjować działanie w czasie nie dłuższym niż 60 sekund i osiągnąć pełną funkcjonalność w ciągu 120 sekund.
Spełnienie tych wymagań jest niezbędne, aby zapewnić skuteczność systemu w realnych warunkach pożarowych, gdzie dynamicznie zmieniają się warunki ciśnieniowe i termiczne.
Przykładem zaawansowanego systemu różnicowania ciśnień jest system mcr EXi-F firmy MERCOR S.A. System ten aktywuje się automatycznie w momencie wykrycia pożaru, na podstawie sygnału z systemu sygnalizacji pożarowej(SSP). Główne kroki obejmują:
- Otwarcie przepustnic przy jednostkach napowietrzających.
- Otwarcie elementów upustu powietrza z przestrzeni użytkowej na kondygnacji objętej pożarem.
- Uruchomienie jednostek napowietrzających.
- Otwarcie stałego rozszczelnienia (jeśli jest obecne w systemie).
W przeciągu kilku sekund przestrzeń chroniona zostaje wypełniona powietrzem, co tworzy różnicę ciśnień pomiędzy nią a przyległymi pomieszczeniami. Kluczowym aspektem działania tego systemu jest automatyczna regulacja ilości dostarczanego powietrza, która zależy od aktualnych warunków, takich jak otwieranie drzwi ewakuacyjnych.
System mcr EXi-F wykorzystuje przetworniki ciśnienia do stałego monitorowania i regulacji ciśnienia w chronionej przestrzeni. Gdy drzwi do strefy chronionej są zamknięte, wentylatory dostarczają stabilną ilość powietrza, aby utrzymać żądaną wartość ciśnienia. W przypadku otwarcia drzwi, system natychmiast reaguje (w czasie krótszym niż 3 sekundy), zwiększając obroty wentylatora tak, aby utrzymać wymaganą prędkość przepływu powietrza przez otwarte drzwi.
System wymaga również odpowiedniego upustu powietrza do otoczenia zewnętrznego, co można osiągnąć na kilka sposobów, np. poprzez otwory w ścianie zewnętrznej, szachty wentylacyjne lub mechaniczne wyciągi powietrza. Istotnym elementem jednostki napowietrzającej jest przepustnica odcinająca, która pozostaje zamknięta podczas normalnej pracy systemu, zapobiegając wychładzaniu klatki schodowej, a otwiera się automatycznie w przypadku alarmu pożarowego.
W załączonej dokumentacji znajdziesz szczegółowe informacje o oferowanych przez nas rozwiązaniach. Poznaj naszą ofertę i zadbaj o bezpieczeństwo budynków, które projektujesz.
Jeśli potrzebujesz wsparcia daj znać, wspólnie znajdziemy rozwiązanie problemu.
Zespół redakcyjny
Mercor S.A.
Projekty systemów integrujących na ogół przewidują wizualizację takich branż, jak SSP, DSO, SSWiN, SKD i CCTV. Równolegle na obiektach dużej skali wdrażane mogą być dedykowane platformy do zarządzania parkingiem, aplikacje do sterowania nagłośnieniem komercyjnym czy też środowiska BMS, które w szerokim zakresie monitorują - między innymi - instalacje HVAC. Liczba wizualizowanych instalacji jest zatem różnorodna i ogromna, przy czym nad wyraz często zapomina się o monitorowaniu kluczowych ogniw, które niejako pośredniczą w wymianie wszystkich niezbędnych dla działania tych systemów informacji.
Co się stanie na naszym obiekcie, gdy wystąpi długotrwały zanik zasilania? Jak monitorowana jest kondycja zasilaczy UPS i agregatów prądotwórczych? Czy otrzymujemy jakiekolwiek powiadomienie, gdy jednostka klimatyzacja w głównej serwerowni obiektu ulegnie awarii albo gdy wystąpi usterka ringu światłowodowego? Co ze switchami, konwerterami i listwami zasilającymi, które wchodzą w skład infrastruktury sieciowej branż bezpieczeństwa?
Niestety zdarzało się, że na relatywnie nowych obiektach - wyposażonych w całą plejadę nowoczesnych systemów bezpieczeństwa - następował wręcz paraliż w szeregach służb technicznych w sytuacji braku zasilania podstawowego w obrębie serwerowni czy też usterki kluczowych urządzeń LAN. Technicy obiektowi bardzo dobrze znają wszystkie systemy bezpieczeństwa, ale co z tego, jeżeli żaden z tych systemów nie monitoruje krytycznej infrastruktury LAN, a na szkoleniach obiektowych nikt nie symulował opisanych awarii (bo każdy branżysta prowadzi szkolenia tylko ściśle ze swojej dziedziny bez kontekstu awarii nadrzędnej)?
W dużej liczbie przypadków nie można uniknąć awarii, ale chodzi o to, aby z wyprzedzeniem mieć świadomość, że po prostu coś złego się dzieje i przygotować się na skutki nietypowej awarii tudzież wezwać z wyprzedzeniem odpowiedni serwis. Dlatego dobrym uzupełnieniem profesjonalnego, otwartego systemu klasy PSIM jest pełne monitorowanie kluczowych urządzeń z obszaru branży LAN, włącznie z niezbędnymi dla ich działania punktami zasilania podstawowego i rezerwowego.
W przypadku switchy zarządzalnych, listw zasilających czy zasilaczy UPS praktycznie standardem stało się wykorzystanie protokołu SNMP do uzyskiwania podstawowych parametrów ich pracy (status zasilania, obciążenie procesora, wykorzystanie pamięci RAM, temperatura pracy etc.). Wizualizacja może dodatkowo przedstawiać stany logiczne i fizyczne wszystkich portów oraz detekcje takich zjawisk jak loopback. Coraz częściej udostępniana jest również komunikacja dwukierunkowa - serwis obiektowy z poziomu środowiska PSIM ma możliwość zdalnego restartu wspomnianych urządzeń, co ma niemałe znaczenie w przypadku obiektów rozproszonych i dużej skali (infrastruktura krytyczna), gdzie iście kluczowy jest czas naprawy usterki.
.webp)
Kierownik projektu w ela-compil
Specjalista zajmujący się kompleksowymi uruchomieniami systemu integrującego GEMOS oraz central sterujących FPM+. Jego obszar działania obejmuje wszystko to, co wiąże się z wdrażaniem tych systemów na każdym etapie inwestycji - od opracowania wytycznych projektowych i doradztwa technicznego, aż po prace konfiguracyjne i szkolenia kadr technicznych na obiektach.
Ludzie spieszą się do domów, wracają z pracy, spotykają się ze znajomymi. 22 listopada 2004 o godzinie 18:31, nagle i bez ostrzeżenia, cała południowa część lewobrzeżnej Warszawy pogrąża się w absolutnej ciemności.
Na Mokotowie, Ochocie, Woli, Ursynowie, we Włochach i Wilanowie gasną światła. Lotnisko na Okęciu wstrzymuje wszystkie starty i lądowania, zmuszając samoloty do lądowania na zapasowych lotniskach. Metro, serce miejskiego transportu, zamiera, na szczęście zatrzymując pociągi na stacjach. Ulice stają się niebezpiecznie ciemne, zgasła sygnalizacja świetlna, a ruch drogowy pogrąża się w chaosie.
W sklepach personel, obawiając się kradzieży, podejmuje decyzję o tymczasowym „zaaresztowaniu” klientów. Ludzie utknęli w windach, czekając na ratunek strażaków. Miasto, które nigdy nie śpi, tego wieczoru dosłownie zamarło. Przez 129 minut Warszawa stała się miastem bez prądu, zniknęło poczucie bezpieczeństwa, a mieszkańcy odczuli, jak krucha jest infrastruktura, na której polegają każdego dnia. Ten swoisty blackout dotknął również Pałacu Kultury i Nauki mimo posiadania czterostronnego zasilania.
To wydarzenie stało się punktem zwrotnym w przypadku PKiN, podjęto decyzję o zainstalowaniu dodatkowo dwóch agregatów prądotwórczych.
Generatory prądotwórcze odgrywają kluczową rolę w systemach przeciwpożarowych, zapewniając nieprzerwane dostawy energii elektrycznej. Są one niezbędne do zapewnienia pracy urządzeń gaśniczych, systemów alarmowych, oświetlenia awaryjnego oraz innych kluczowych instalacji bezpieczeństwa. W sytuacji, gdy pożar uszkodzi główną sieć energetyczną lub gdy nastąpi awaria zasilania, generatory są pierwszą linią obrony, pozwalając nadziałanie pomp przeciwpożarowych, wentylacji pożarowej oraz wszystkich pozostałych urządzeń biorących czynny udział w przypadku wystąpienia alarmu pożarowego II stopnia które chronią życie i mienie.
Szczególnie ważną rolę generatory odgrywają w budynkach o wysokim ryzyku pożarowym, takich jak szpitale, szkoły, centra danych czy obiekty przemysłowe, gdzie wymagana jest ciągłość zasilania. W wielu krajach ich instalacja w takich obiektach jest obowiązkowa.
Aby generatory były zawsze gotowe do pracy, potrzebują regularnych przeglądów i konserwacji. Obejmuje to testy pod obciążeniem, sprawdzanie stanu akumulatorów, poziomu paliwa oraz systemów kontrolnych i alarmowych. Kluczowe parametry pracy generatorów muszą być monitorowane zarówno w stanie oczekiwania, jak i podczas automatycznego rozruchu w przypadku awarii sieci.
W obiekcie monitorowane są bezpośrednio dwa agregaty prądotwórcze. Ich monitorowanie odbywa się poprzez sterowniki easYgen-2000, które obejmują całość funkcji sterowania i monitorowania oraz pełniących funkcję zabezpieczeń agregatów.
Dodatkową z funkcji usprawniającą obsługę samych agregatów, która została zaimplementowana w systemie GEMOS, jest możliwość ich wyłączenia („odstawienia”) bez konieczności wysyłania obsługi technicznej do pomieszczenia z agregatorami
Stan każdego elementu jest monitorowany przez system GEMOS w czasie rzeczywistym. Stany kontrolowanych elementów na przedstawianych schematach są prezentowane w różnych kolorach w zależności od zarejestrowanego stanu.
Poszczególnym stanom przypisane są następujące kolory:
• Zielony – spoczynek/gotowy do pracy
• Żółty – awaria
• Niebieski – włączony/uruchomiony
• Czerwony – alarm (przekroczenie wartości progowych)
Zmiana stanu wymagająca reakcji zostaje zgłoszona jako zdarzenie na stosie zdarzeń. Stos zdarzeń wymaga podjęcia działań przez operatorów systemu. W systemie GEMOS zapisuje się procedury, które następnie przypisuje się do danej kategorii zdarzeń. Dodatkowo przydatną funkcją jest możliwość dołączania różnorodnych dokumentów, takich jak DTR, protokoły serwisowe i inne.
%20(300%20x%20300%20px)%20(200%20x%20200%20px)%20(3).webp)
Autor: Michał Wojtuś
Kierownik projektu w ela-compil
Doświadczonym inżynier o szerokim zakresie kompetencji w projektowaniu i wdrażaniu systemów bezpieczeństwa. Jako kierownik projektu, posiada bogate doświadczenie w zarządzaniu projektami związanymi z bezpieczeństwem pożarowym i nie tylko, a także w tworzeniu innowacyjnych rozwiązań oraz optymalizacji procesów.